3D gedrucktes Geschirr 

Unser Blindenführhundgeschirr wird zu einem großen Anteil mit dem 3D Druckverfahren erstellt.

Die Führbügelaufnahme, der Führbügel sowie die Verbindungselemente des Bauchgurts werden mittels des 3D Druckverfahrens hergestellt.
Alle Konstruktionszeichnungen wurden von uns selber erstellt und sind somit für uns schnell zu ändern wenn sich einmal Neuerungen ergeben.

Ein Geschirr besteht aus ! 28 ! einzelnen 3D gedruckten Elementen, ohne die Verbindungselemenete wie Schrauben, Federn, Metallstifte usw mit zu zählen.

Die reine Druckzeit dieser Teile beträgt in etwa 30 Stunden.
Es werden 3 verschiedene Materialien verdruckt um die optimalen Eigenschaften sowie Ergebnisse zu erzielen.

Die Fertigung sowie die Weiterverarbeitung der Teile erfolgen alle im eigenen Haus.

Unsere Konstruktion des Blindenführhundgeschirrs ist als Patent eingetragen.

Wie funktioniert 3d Druck, womit wird gedruckt, wie haltbar sind 3d gedruckte Teile?

Es gibt eine Vielzahl von Fragen und somit auch Antworten, das Thema 3d Druck ist sehr vielfältig, aber erst mal der Reihe nach.

Das erste Patent für den 3d Drucker wurde bereits 1986 erteilt, da war der 3d Druck natürlich noch ein Nischenprodukt. Mittlerweile ist die 3d Drucktechnik aber ein weit verbreiterter, moderner, Fertigungsprozess wobei die Technik auch im Privatbereich Einzug gehalten hat.

Bei dem sogenannten FDM oder auf FFF Verfahren wird das sogenannte Filament geschmolzen und mit einer feinen Düse schichtweise aufgebracht.
Das Filament, ein Kunststofffaden der sich auf einer Spule befindet, wird über einen Extruder bei einer Temperatur von etwa 200-250 Grad Celsius geschmolzen und in Lagen von etwa 0,1-0,2mm aufgetragen.

Bei den Filamenten gibt es eine Vielzahl von verschiedenen Kunststoffen, diese können flexibel, farbig, hart, schlagfest oder auch spröde sein.
Nachhaltigkeit setzt sich auch hier immer weiter durch, viele Filamente sind Biologisch abbaubar und bestehen aus Milchsäure oder Maisstärke.

Wir selber verwenden verschiedene Filamentarten, Nachhaltige für Teile die nicht zu zäh und Schlagfest sein müssen, aber auch Kunststoffe die aufgrund Ihres Einsatzgebietes besondere Eigenschaften besitzen müssen und aus Polyamid bestehen.

Ein großer Vorteil des 3d Druckverfahrens ist der das Kleinserien preisgünstig erstellt werden können und Änderungen, Anpassungen an die Kundenwünsche, sind individuell möglich und auch schnell umsetzbar.

Die Oberflächen und Formen sind natürlich auch dem Verfahren angepasst, durch das Mehrschichtige Auftragsverfahren entsteht eine Art Treppenbildung, auch müssen Auflageflächen auf dem Druckbett eine gewisse Größe haben damit der Gegenstand auf dem Druckbett haftet.

Für Anregungen und Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.